ug数控编程培训的学习内容有很多，不同的学习内容所产生的效果是不一样的。相应的学习对应不同的ug数控编程培训所适用的范围也是相应的。下面ug数控编程培训小编带大家来了解下数控编程中加工中心的安全操作。

    ug数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据；编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。数控技术是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分;

    由于加工中心的加工特点，在编写加工程序前，首先要注意换刀程序的应用。

    不同的加工中心，其换刀过程是不完全一样的，通常选刀和换刀可分开进行。换刀完毕启动主轴后，方可进行下面程序段的加工内容。选刀动作可与机床的加工重合起来，即利用切削时间进行选刀。多数加工中心都规定了固定的换刀点位置，各运动部件只有移动到这个位置，才能开始换刀动作。

    ug数控编程培训中加工中心安全操作注意事项：

    1、要求上机操作人员服装整洁，扣好扣子！袖子不能太长以免发生危险！严禁穿拖鞋，短裤上机！否则责任自负。

    2、开机前要检查液压油，润滑油，冷却液是否足够，空压机是否正常！通气管是否漏气等！确定一切正常才能开机操作。

    3、开机首先进行机床润滑，然后机械回零，在回零操作中必须先回Z轴再回X或Y轴！

    4、装夹工件时严禁碰撞敲击工作台，以免碰伤损坏工作台。再用压板装压工件校表分中时，要分几次渐渐拧紧螺帽，以免损坏机床。

    5、在装分中棒四面分中或单边取数前主轴转速一般调在500～700转/分钟左右，以免损坏寻边器（分中棒）。转速过快分钟棒会甩出来。

    6、在Z向对刀时一定要分清Z轴的正负方向，以免Z轴和工件或工作台相撞。

    7、四面分中对刀完成时，抄数一定要抄机械坐标中相对应的值，抄数后要检查所抄数据是否正确。

    8、编辑完程序以后要仔细检查程序是否正确。操作人员要看清楚图形和程序单，正确安装工件和使用刀具，不清楚问编程人员。

    9、在运行程序之前一定要把Z轴抬高到工件最高处50MM以上，已保证在运行程序时刀具和工件不发生相撞。

    10、运行程序前要把快速进给开关和进给倍率开关调到最低档位，如果没有快速进给开关则要求编程时把G00改为G01。

    11、在Z轴下降过程中要查看残余值，下刀速率要慢，手指要随时放在进给保持键上，在主轴刀具降到安全平面上时，查看残余值和刀具刀尖与工件表面的高度是否吻合，如果相差很大要立即停机查找原因，操作加工刚开始时无论操作人员失误还是编程错误，操作人负主要责任，造成的损失由操作人员赔偿。

    12、等机床正常运行一段时间后，再慢慢把进给倍率开关调到适当值。

    13、当加工中心操作人员，在机床上作业是，严禁其他人去按操作面板上的按钮，否则发生安全事故时责任自负。