ug数控培训的内容有很多，不同的内容所需要了解的知识是不一样的。其中CNC加工中心的使用是非常重要的。下面ug数控培训小编带大家了解下CNC加工中心编程的操作流程和操作经验，这样能够更好的学到有用的知识。

    ug数控培训的CNC加工中心编程在操作的时候会出现各种问题，不同的问题有不同的操作经验。

    1）阅读图纸、程序单

    2）将相应程序传输至机床

    3）检查程序头，切削参数等

    4）工件上工序加工尺寸、余量的确定

    5）工件的合理装夹

    6）工件的精确找正

    7）工件坐标的精确建立

    8）合理刀具、切削参数的选取

    9）刀具的合理装夹

    10）安全的试切方式

    11）加工过程的观测

    12）切削参数的调整

    13）加工过程中问题与相应人员的及时反馈

    14）加工结束后工件质量的检测

    ug数控培训的CNC加工中心编程的操作流程

    1.白钢刀转速不可太快。

    2.铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。

    3.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。

    4.用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。

    5 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。

    6.铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。

    7.校表平面四边角要锣平。

    8.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。

    9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。

    10.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。

    11.走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

    12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。

    13.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。

    14.做多一点工序，减少空刀时间。 做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。

    15.树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。