ug数控培训中的数控车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。 

   ug数控培训所知道的数控车床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。

   ug数控培训小编提醒各位数控车床工应该从以下几点来操作数控车床。

   1、操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。

   2、开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全防护装置是否牢靠。

   3、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常，保持润滑系统清洁，油箱、油眼不得敞开。

   4、操作者必须严格按照数控车床操作步骤操作机床，未经操作者同意，其他人员不得私自开动。

   5、按动各按键时用力应适度，不得用力拍打键盘、按键和显示屏。

   6、严禁敲打中心架、顶尖、刀架、导轨。

   7、机床发生故障或不正常现象时，应立即停车检查、排除。

   8、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时，都应停车。

   9、工作完毕后，应使机床各部处于原始状态，并切断电源。

   10、妥善保管机床附件，保持机床整洁、完好。

   11、做好机床清扫工作，保持清洁，认真执行交接班手续，填好交接班记录。

   ug数控培训所知道的数控车床车刀维护与保养

　　压力不正常：即压力过高或过低。其主要原因也是多方面的，如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不良、压力表不正常、油压系统有漏等。相应的解决方法有按规定压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统依次检查等。

　　油泵不喷油：主要原因可能有油箱内液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、轴和转子有破损处等，对主要原因有相应的解决方法，如注满油、确认标牌，当油泵反转时变更过来等。

　　数控车床与普通车床用的可转位车刀，一般没有本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床工序是自动化的，因此对用于其上的可转位车刀的要求侧重点又有别于普通车床的刀具。

　　要求特点目的精度高 刀片采用M级或更高精度等级的刀杆多采用精密级的用带微调装置的刀杆在机外预调好。 保证刀片重复定位精度，方便坐标设定，保证刀尖位置精度。可靠性高 采用断屑可靠性高的断屑槽型或有断屑台和断屑器的车刀采用结构可靠的车刀，采用复合式夹紧结构和夹紧可靠的其他结构。

   断屑稳定，不能有紊乱和带状切屑适应刀架快速移动和换位以及整个自动切削过程中夹紧不得有松动的要求。

   ug数控培训所说的所谓安全意识, 就是人们在生产活动过程中, 逐步在头脑中建立起来的生产必须安全的观念, 也就是人们在生产活动中, 有可能对自己或他人造成伤害的外在环境条件的一种戒备和警觉的心理状态。

   车床安全意识不会与生俱来, 它是生产力水平和人们生活不断提高, 对安全的需要才会随之产生, 人们在解决了衣食住行后, 安全才会逐渐成为他们的一种需要, 才会相应地拿出部分人力、财力来解决部分安全问题; 安全意识才会有存在的物质基础。

   操作工人具备安全意识的同时还要做到平时的安全细节，像工作服穿戴上，安全帽、脸部防护罩、安全防护镜、不穿脱鞋等等，这些也是操作普通车床时最基本的，我们在安全操作上一定不得一丝的马虎。