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数控机床包括程序及载体、输入/输出装置、计算机数控装置(CNC)、伺服驱动系统等。
1、程序及载体:程序是反映加工过程的文件,载体储存程序的设备。
2、输入/输出装置:输入装置是将加工程序输送给CNC的装置,输出装置的作用是将CNC中的程序储存到信息载体上。
3、计算机数控装置(CNC):CNC是数控机床的核心,是控制机床按照规定的动作执行加工任务。
4、伺服驱动系统:它的作用是把来自CNC装置的指令信息转换为机床移动部件的运动。
工件加工内容要合适
尽量安排一些有精度要求的铣、镗、钻、铰和攻螺纹等综合加工的工件在数控加工中心上加工。对有些批量虽少.但形状复杂、质量要求高、普通机床不易加工的工件,也应考虑用数控加工中心加工。
加工工件的形状、大小应与机床工作台和行程大小相适应在特殊情况下,可考虑二次装夹移动工件的方法来加工。但这样加工精度和效率都降低了。
综合考虑生产能力平衡
一台数控加工中心不可能完成工件的全部工序,必然要有和其他设备的工序转接,这就要求有生产节拍.因此,安排工序时要合理.以发挥加工中心的特长。
(1)数控机床能否充分发挥作用,起到应有的经济效益,是与生产管理、技术水平、人员配套、基础元部件的及时供应等有密切关系的。
(2)生产管理主要包括如下内容:
1. 数控机床的分散或集中使用。
2. 编程、操作、刀具、维修人员的管理。
3. 数控机床加工零件的计划安排。
4. 刀具管理。
5. 强化日常维护管理。