ug培训中的所要学习的内容有很多，不同的学习内容所适用的产品种类也是不一样的。其中数控机床的培训也是非常重要的，学习中会出现的问题应该积极的应对和解决。下面ug培训小编带大家了解下数控机床的基本工作原理和工作性质。

    ug培训中的数控机床的基本工作原理：

    1.根据零件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据。  

    2.用规定的程序代码和格式编写零件加工程序单；或用自动编程软件进行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。

    3.程序的输入或输出：手工编写的程序通过数控机床的操作面板输入；软件生成的程序通过计算机的串行通信借口直接传输到数控机床的数控单元。  

    4.将输入到数控单元的加工程序进行试运行、刀具路劲模拟等。 

    5.通过对机床的正确操作，运行程序，完成零件加工。

    ug培训中的数控机床的安装工作步骤：

    1)准备阶段：     

    根据加工零件的图纸，确定有关加工数据（刀具轨迹坐标点、加工的切削用量、刀具尺寸信息等）。

    根据工艺方案、选用的夹具、刀具的类型等选择有关其他辅助信息。  

    2）编程阶段   

    根据加工工艺信息，用机床数控系统能识别的语言编写数控加工程序（对加工工艺过程的描述），并填写程序单。

    3）准备信息载体  

    根据已编好的程序单，将程序存放在信息载体（穿孔带、磁带、磁盘等）上，通过信息载体将全部加工信息传给数控系统。

    若数控加工机床与计算机联网时，可直接将信息载入数控系统。  

    4）加工阶段   

    当执行程序时，机床数控系统（CNC）将加工程序语句译码、运算，转换成驱动各运动部件的动作指令，在系统的统一协调下驱动各运动部件的适时运动，自动完成对工件的加工。 

    ug培训中的数控机床的安装工作内容：

    1.对数控机床地基和环境的准备   

    2.数控机床的初始就位   

    3.机床各部件的组装连接  

    4.数控系统的连接