ug数控培训的内容有很多，不同的内容的学习方法也是不一样的。不同的ug数控培训所造成的结果也不一样。下面ug数控培训小编带大家来了解下塑料模具设计的基础知识。

    ug数控培训中的塑料模具设计的基础知识

    一、设计依据

　　尺寸精度与其相关尺寸的正确性。

　　根据塑胶制品的整个产品上的具体要和功能来确定其外面质量和具体尺寸属于哪一种：外观质量要求较高，尺寸精度要求较低的塑胶制品，如玩具;功能性塑胶制品，尺寸要求严格;外观与尺寸都要求很严的塑胶制品，如照相机。

　　脱模斜度是否合理。

　　脱模斜度直接关系到塑胶制品的脱模和质量，即关系到注射过程中，注射是否能顺利进行：脱模斜度有足够;斜度要与塑胶制品在成型的分模或分模面相适应;是否会影响外观和壁厚尺寸的精度;

　　是否会影响塑胶制品某部位的强度。

　　二、设计程序

　　对塑料制品图及实体(实样)的分析和消化：

　　A、制品的几何形状;B、尺寸、公差及设计基准;

　　C、技术要求;D、塑料名称、牌号E、表面要求

　　型腔数量和型腔排列：

　　A、制品重量与注射机的注射量;B、制品的投影面积与注射机的锁模力;

　　C、模具外形尺寸与注射机安装模具的有效面积，(或注射机拉杆内间距)

　　D、制品精度、颜色;E、制品有无侧轴芯及其处理方法;

　　F、制品的生产批量;G、经济效益(每模的生产值)

　　型腔数量确定之后，便进行型腔的排列，即型腔位置的布置，型腔的排列涉及模具尺寸，浇注系统的设计、浇注系统的平衡、抽芯(滑块)机构的设计、镶件及型芯的设计、热交换系统的设计，以上这些问题又与分型面及浇口位置的选择有关，所以具体设计过程中，要进行必要的调整，以达到比较完美的设计。

    模具具有特定的轮廓或内腔形状，具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，即进行冲裁;内腔形状可以使坯料获得相应的立体形状。(补充一句，国外把模具分两类：MOLD和DIE。MOLD意思是“模子，模腔”，指塑模、铸造模一类的;DIE意思是“金属模子,印模”，指冲模、锻模一类的。分别很简单：一种是把材料加热熔融后灌入模腔，一种是用外力把材料压成所需的形状。)

　　模具一般分为两个部分：动模和定模，或凸模和凹模，它们可分可合。分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、压制和压塑过程中，分离或成形所需的外力通过模具施加在坯料上;在挤压、压铸和注塑过程中，外力则由气压、柱塞、冲头等施加在坯料上，模具承受的是坯料的胀力。 模具除其本身外，还需要模座、模架、导向装置和制件项出装置等，这些部件一般都是制成通用型，以适用于一定范围的不同模具。

　　模具的应用极为广泛，大量生产的机电产品，如汽车、自行车、缝纫机、照相机、电机、电器、仪表等，以及日用器具的制造都应用大量模具。 模具基本上是单件生产的，其形状复杂，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生产需要有很高的技术水平。模具的及时供应及其质量，直接影响产品的质量、成本和新产品研制。因此，模具生产的水平是机械制造水平的重要标志之一。