随着CAD/CAM系统软件功能的不断强大、数控机床性能的不断提高，CAM技术得到了飞速的发展。同时，新材料、新刀具的应用、数控加工和切削理论的不断发展，以及对产品高质量、低成本、缩短制造周期日益增强的追求，也给CAM技术提出了更高的要求。下面ug数控培训学校小编就来说说关于UG数控编程培训中数控加工关键内容和主要参数掌握规范总结

各种加工参数的确定和输入，并使之固化，在以后的编程工作中不再重复输入。这里主要有两方面的内容：一是指加工切削参数，象进给量、主轴转速、走刀方式、布距、切削方向等;二是指UG产生程序所需的条件和控制选项，象驱动方式、投射方向、刀轴方向、机床控制、显示方式等。

对这些参数和选项按规范的要求确定好后，在以后的编程工作中不再输入，既节省了时间，又减少了出错的机会。

刀具的制作：把常用的刀具参数按规范的要求输入，所谓规范的要求，是指编程用的刀具尺寸(经验尺寸)可能与实际加工用的刀具尺寸不一致，以修正加工中的各种不利因素带来的误差。进入UG加工环境后，将自动生成这些刀具，编程时直接调用就可以了。为了使工作界面清晰易辩，又制作了各种图标，

实现的功能

当选择使用UG_Manufactuing模块进行编程时，选择编程模板文件进行初始化，系统进入UG加工编程环境后，将自动生成样板建立和规定的各项内容 ，编程需要的各种”建立、输入”等操作将会省去和简化，只是根据不同的毛坯形式、材料、加工部位形状、工艺性和质量要求等不同条件下制定的CAM方案，从UG模板中“选择”------选择程序类别、刀具、加工对象、加工方式和编程操作等。

在程序生成时，对于不同加工类型的编程操作只改动3～4个参数就可以了，在模板中固化的参数将自动继承，不必再重复输入，节省了编程时间，减少了出错的机会。

结论

项目完成后，把编程规范和先进的经验集成在一起，规范和指导我们的工作，更好地保证了工作质量，减少了编程操作和加工参数的重复输入，减少了失误，提高了工作效率。同时，在培养新人工作中，对于汽车模具数控加工编程的流程、各种加工方式、数控加工的关键内容和主要参数能尽快熟悉和掌握，通过数控编程样板文件的示范和指导作用，能使新手在较短时间内掌握CAM工作的关键技术，加快新人的成熟，缩短了新人的培养时间。模板中的各种加工编程方法及相应的加工参数固化。在程序制作时，根据加工几何体的形状、毛坯情况、加工规范要求等在UG编程模板中选择合理的加工方式，样板中固化的参数将自动继承，不必再重复输入，节省了时间，又减少了出错的机会，同时保证了程序的规范化，提高了数控编程的质量和效率